1. نظارت كارگاهی

  1.  نظارت عالیه براجرای پروژه در سایت
  2. دریافت نقشه ها، اسناد و دستور العمل های تأیید شده و مطالعه و اطمینان از کامل بودن آن ها آگاهی و دسترسی به تمام استانداردهای عنوان شده در اسناد و دستورالعمل ها
  3. کنترل و تطبیق نقشه ها، اسناد و دستورالعملهای پیمانکاران نصب با الزامات استانداردی و شرایط قراردادی و مشخصات فنی، پروژه و تأیید آن ها و گزارش موارد عدم تطبیق به کارفرما جهت هماهنگی و اصلاحات مورد نیاز
  4. بررسی مشکلات و تناقضات بوجود آمده در سایت و ارائه راهکار مناسب جهت رفع آنها
  5. کنترل و بررسی  گواهی کلیه متریال اولیه و مصرفی ورودی به سایت با الزمات پروژه
  6. تهیه دستورالعمل های لازم جهت کنترل کیفیت و همچنین نظارت بر کیفیت کارهای انجام شده
  7. تهیه QCPو ITP  برای کل پروژه و همچنین  مطالعه QCP پیشنهادی پیمانکاران و اعلام نظر اصلاحی
  8. اطمینان از روند صحیح مراحل نصب و کنترل کلیه مدارک و گواهی های صادره از طرف پیمانکاران و به روز بودن مدارک بازرسی و پیمانکاران و عدم اختلاف مابین آنها
  9. کنترل و اعلام نظر در مورد تمام دستورالعملهای صادره پیمانکاران نصب شامل WPS, PQR, WQR, PWTG, Color Coding نیوماتیک تست، هیدروتست، عایق سرد و گرم، فرمهای QC، دستورالعملهای NDT، رنگ و سند بلاست، Wrapping, Marking, Fit up, Looting دستور العمل های بازرسی جوش و سایر دستورالعملهای موردنیاز
  10. کنترل ابعادی ونظارت بر عملیات تنش زدایی، عملیات زنگ زدایی و شستشوی شیمیایی و بررسی  نتایج تست های غیرمخرب و تنش زدایی
  11. بازرسی مستمر در طول فعالیت پیمانکاران و کنترل و توقف هر نوع مغایرت مشاهده شده و اقدام در جهت اصلاح آن ها
  12. بازرسی نظارت بر عملیات پیش راه اندازی و راه اندازی سایت و رفع اشکالات و ارائه راهکارهای مناسب جهت اشکالات بوجود آمده در زمان راه اندازی

2. بازرسی نصب و راه اندازی (CONSTRUCTION)

  1. شرکت از بدو تاسیس تاکنون مسئولیت بازرسی نصب تعداد زیادی از پروژه های بزرگ صنایع نفت و گاز و پترشیمی را بعهده داشته است منجمله بازرسی نصب پتروشیمی فن آوران– پتروشیمی متانول خارگ– پتروشیمی اروند– پتروشیمی خراسان– پتروشیمی غدیر – شیمی بافت ...پالایشگاه بندر عباس –کلیه NGL  ها .
  2. خلاصه خدمات قابل ارایه توسط اینشرکت در زمینه بازرسی نصب به شرح زیر میباشد:

  3. دریافت نقشه ها، اسناد و دستور العمل های تأیید شده و مطالعه و اطمینان از کامل بودن آن ها
  4. کنترل و تطبیق نقشه ها، اسناد و دستورالعملهای پیمانکاران نصب با الزامات استانداردی و شرایط قراردادی و مشخصات فنی، پروژه و تأیید آن ها و گزارش موارد عدم تطبیق به کارفرما جهت هماهنگی و اصلاحات مورد نیاز
  5. کنترل و تطبیق گواهی کلیه متریال اولیه و مصرفی
  6.  کنترل چارت سازمانی QC پیمانکاران و کنترل گواهی نفرات NDT, QC و اطمینان از صلاحیت نفرات و سیستم کنترل کیفی پیمانکاران و تأیید آن ها.
  7. مطالعه QCP پیشنهادی پیمانکاران و اعلام نظر در مورد آن و پیروی از آن مطابق نظر نهایی کارفرما
  8. اطمینان از روند صحیح مراحل نصب و کنترل کلیه مدارک و گواهی های صادره از طرف پیمانکاران و به روز بودن مدارک بازرسی و پیمانکاران و عدم اختلاف مابین آنها
  9. کنترل و اعلام نظر در مورد تمام دستورالعملهای صادره پیمانکاران نصب شامل WPS, PQR, WQR, PWTG, Color Coding نیوماتیک تست، هیدروتست، عایق سرد و گرم، فرمهای QC، دستور العملهای NDT، رنگ و سند بلاست، Wrapping, Marking, Fit up, Looting دستور العمل های بازرسی جوش و سایر دستورالعملهای موردنیاز
  10. تهیه نرم افزار جهت جمع آوری و یکسان سازی تمام اطلاعات بازرسی و جوشهای انجام شده و تست های NDT
  11. کنترل و تأیید و رعایت دستور العمل انتخاب رادیوگرافی
  12. نظارت بر انجام تست جوشکاران، تهیه PQR، انواع Test Coupon ,بازرسی جوش در مرحله Fit up، حین جوشکاری و بعد از جوشکاری و اطمینان از الکترود مصرفی، که جوشکاران و متریال بکار رفته قبل و در حین جوشکاری
  13. بازرسی و تست  Coating, Wrapping داخلی و خارجی (سند بلاست و رنگ piping و تجهیزات و انواع عایق سرد و گرم)
  14. کنترل و بازرسی نتایج تست های غیرمخرب و تنش زدایی
  15. تهیه punch list و کنترل بازرسی test package و تأیید نهایی آن ها
  16.  کنترل درصد تعمیر جوش ها و کنترل درصد تعمیر جوشکاران و ارائه گزارشات روزانه و هفتگی و ماهیانه استخراج شده از فایل های کامپیوتری
  17. بازرسی و نظارت بر عملیات تنش زدایی، عملیات زنگ زدایی و شستشوی شیمیایی و تأیید آنها
  18. توقف عملیات مغایر با مشخصات پروژه و گزارش کامل آن ها به کارفرما
  19. بازرسی مستمر در طول فعالیت پیمانکاران و کنترل و گزارش هر نوع مغایرت مشاهده شده و اقدام در جهت اصلاح آن ها
  20. بازرسی در زمان پیش راه اندازی و راه اندازی سایت